16S BMS接线教程

标准&智能16S BMS接线教程

16 以串联12并联18650电池组为例

焊接电缆时注意不要插入保护板

铁锂16串接线流程-中文_01
铁锂16串接线流程-中文_02

. 标记采样线的顺序

16 的字符串17PIN 电缆

注:默认采样电缆为16-串保护板配置为17别针。

1. 将黑色电缆标记为 B0。

2. 黑色电缆旁边的第一根红色电缆标记为 B1

...(依此类推,按顺序标记)

17。直到最后一条红色电缆,标记为 B16.

铁锂16串接线流程-中文_03

. 标记电池焊接点顺序

找到排线对应焊接点的位置,首先在电池上标记对应点的位置

1、电池组总负极标记为B0

2、第一串电池正极与第二串电池负极的连接标记为B1

3、第二串电池正极与第三串电池负极的连接标记为B2

... (等等)

16。正极之间的连接15第 3 组电池和负极16第 2 串电池标记为 B15.

17、第16串电池正极标记为B16。

注:由于电池组共有16串,因此B16也是电池组的总正极。如果B16不是电池组的总正极阶段,则证明标记顺序错误,必须重新检查并标记。

铁锂16串接线流程-中文_04

. 焊接和接线

1、排线的B0焊接到电池的B0位置。

2、将排线B1焊接到电池的B1位置。

...(依此类推,依次焊接)

17. 将电缆B16焊接到电池的B16位置。

铁锂16串接线流程-中文_05

. 检测电压

使用万用表测量相邻电缆之间的电压,以确认电缆收集到正确的电压。

1. 测量电缆B0~B1的电压是否等于电池组B0~B1的电压。如果相等,则证明电压采集正确。如果不是,则证明采集线焊接不牢,需要重新焊接电缆。以此类推,测量其他组串电压采集是否正确。

2、每串电压差不能超过1V。如果超过1V,则说明接线有问题,需要重复上一步进行检测。

铁锂16串接线流程-中文_06

. 保护板质量检测

!在插入保护板之前,请务必确保检测到正确的电压!

将万用表调至内阻档,测量B-、P-之间的内阻。如果内阻接通,则证明保护板是好的。

注:可通过查看内阻值来判断是否导通。内阻值为0Ω,表示导通。由于万用表的误差,一般小于10Ω表示导通;也可以用万用表调节蜂鸣器。可以听到蜂鸣声。

注意:

1、带有软开关的防护板需要注意开关闭合时开关的导通情况。

2、如果保护板不导通,请停止下一步,联系销售人员处理。

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. 连接输出线

确认保护板正常后,将保护板上的蓝色B-线焊接到电池组的总负极B-上。保护板上的P线焊接到充放电负极上。

焊接完毕后,检查过保护板电压与电池电压是否一致。

检测板外电压:(B-,P+)电压=(P-,P+)电压

充放电正极直接与电池组总正极相连。

注意:分体保护板的充电口和放电口是分开的,额外的C线(通常用黄色表示)需要连接到充电器的负极;P线接放电负极。

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最后将电池组放入电池盒内,组装完成的电池组

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