标准和智能7S BMS接线教程
服用7S12P18650电池组为例
焊接电缆时，请注意不要插入防护板。
ⅰ。 标记采样线的顺序
7S BMS8引脚电缆
注意：默认采样电缆7- 弦保护板配置是8别针。
1。将黑色电缆标记为B0。
2。黑色电缆旁边的第一条红色电缆标记为B1。
...（等等，依次标记）
8。直到最后一个红色电缆为b7.
ⅱ。标记电池焊接点的顺序
找到电缆的相应焊接点的位置，首先标记电池上相应点的位置。
1。电池组的总负极标记为B0。
2。第一串电池的正极与第二串电池的负极之间的连接标记为B1。
3。第二串电池的正极与第三串电池的负极之间的连接标记为B2。
... （等等）
7。正极的正极之间的连接6电池串和负极的负7电池字符串标记为b6.
8。第七电池字符串的正电极标记为B7。
注意：由于电池组总共有7个字符串，因此B7也是电池组的总正极。如果B7不是电池组的总正阶段，则证明标记的顺序是错误的，并且必须再次对其进行检查和标记。
ⅲ。焊接和布线
1。电缆的B0被焊接到电池的B0位置。
2。电缆B1被焊接到电池的B1位置。
...（依此类推，按顺序进行焊接）
8。电缆B7被焊接到电池的B7位置。
ⅳ。 vOltage检测
用万用表测量相邻电缆之间的电压，以确认电缆收集正确的电压。
测量电缆B0至B1的电压是否等于电池组B0至B1的电压。如果相等，则证明电压收集是正确的。如果没有，它证明了收集线弱焊接，并且需要重新焊接电缆。类比，测量是否正确收集其他字符串的电压。
2。每个字符串的电压差不应超过1V。如果超过1V，则意味着接线存在问题，并且您需要重复上一步进行检测。
ⅴ.p轮换板质量检测
呢在插入保护板之前，请务必确保检测到正确的电压！
将万用表调整为内部电阻水平，并测量B-和P-之间的内部电阻。如果连接了内部阻力，则证明保护委员会是好的。
注意：您可以通过查看内部电阻值来判断传导。内部电阻值为0Ω，这意味着传导。由于万用表的误差，一般来说，小于10MΩ表示传导；您也可以将万用表调整为蜂鸣器。可以听到蜂鸣声。
笔记：
1。具有软开关的保护板需要注意开关关闭时开关的传导。
2。如果没有进行保护委员会，请停止下一步并联系销售人员进行处理。
ⅵ。连接输出线
确保保护板正常后，将保护板上的蓝色B-线焊接到电池组的总负B-。保护委员会上的P线被焊接到电荷和排放的负极。
焊接后，检查过度保护板的电压是否与电池电压一致。
注意：分开保护板的充电端口和放电端口分开，需要将额外的C线（通常由黄色表示）需要连接到充电器的负极； P线连接到放电的负极。
最后，将电池组放在电池盒中，然后组装成成品的电池组。
