DIY锂电池组装在爱好者和小规模创业者中越来越受欢迎，但接线不当可能导致灾难性后果，尤其对电池管理系统（BMS）而言更是如此。作为锂电池组的核心安全组件，BMS负责调节充电、放电和短路保护。避免常见的组装错误至关重要。确保电池管理系统功能正常和整体安全。
第一的，P+/P- 连接反转（风险等级：2/5）连接负载或充电器时会导致短路。可靠的电池管理系统 (BMS) 会启动短路保护来保护电池和设备，但严重情况下可能会彻底烧毁充电器或负载。第二，省略采样线束前的 B 线（3/5）起初看起来似乎功能正常，电压读数也正常。然而，大电流会流向电池管理系统 (BMS) 的采样电路，损坏线束或内部电阻。即使重新连接 B- 端子，BMS 仍可能出现过大的电压误差或故障——务必先将 B- 端子连接到电池的主负极。
第三，线束连接顺序错误（4/5）这会导致电池管理系统 (BMS) 的电压检测 IC 过载，烧毁采样电阻或 AFE 芯片。切勿低估线路顺序；它直接影响 BMS 的性能。第四，反转所有线束极性（4/5）这会导致电池管理系统（BMS）失效。电路板可能看起来完好无损，但会迅速过热，在没有BMS保护的情况下进行充放电测试会引发危险的短路。
最致命的错误是交换 B-/P- 连接（5/5）。电池管理系统（BMS）的P端应连接到负载/充电器的负极，而B端应连接到电池的主负极。这种接反会禁用过充、过放和短路保护，使电池暴露在不受控制的电流下，并可能引发火灾。
如果出现任何错误，请立即断开连接。正确重新连接电线（B- 接电池负极，P- 接负载/充电器负极），并检查电池管理系统 (BMS) 是否损坏。遵循正确的组装规范不仅可以延长电池寿命，还可以消除因 BMS 故障而导致的不必要安全隐患。
发布时间：2025年11月28日
