I.介绍
随着锂电池在锂电池行业的广泛应用，对电池管理系统也提出了高性能、高可靠性、高性价比的要求。本产品是专门针对锂电池设计的BMS。它可以在使用过程中实时采集、处理和存储电池组的信息和数据，确保电池组的安全性、可用性和稳定性。
二、产品概述及特点
1. 采用专业大电流走线设计和技术，可承受超大电流冲击.
2、外观采用注塑密封工艺，提高防潮性能，防止元件氧化，延长产品使用寿命。
3、防尘、防震、防挤压等防护功能。
4.有完整的过充、过放、过流、短路、均衡功能。
5、一体化设计，集采集、管理、通讯等功能于一体。
6、具有通讯功能，可通过主机设置过流、过放、过流、充放电过流、平衡、过温、欠温、休眠、容量等参数电脑。
三．功能原理框图
四．通讯说明
默认为UART通讯，可定制RS485、MODBUS、CAN、UART等通讯协议.
1.RS485
默认达锂电RS485信协议，通过专用通讯盒与指定上位机通讯，默认波特率9600bps。因此可以在上位机上查看电池的各种信息，包括电池电压、电流、温度、状态、SOC以及电池生产信息等，可以进行参数设置和相应的控制操作，并具有程序升级功能可以支持。 （本主机适用于Windows系列平台的PC）。
2.能
默认为锂电CAN协议，通讯速率为250KB/S。
五、上位机软件说明
上位机DALY BMS-V1.0.0的功能主要分为六部分：数据监控、参数设置、参数读取、工程模式、历史报警和BMS升级。
1、分析各模块发送的数据信息，然后显示电压、温度、配置值等；
2、通过上位机给各模块配置信息；
3、生产参数的校准；
4.BMS升级。
六． BMS尺寸图（接口仅供参考，非常规标准，请参考接口管脚规格）
八．接线说明
1、首先将保护板的B线（蓝色粗线）接到电池组的总负极上。
2、排线从接B-的细黑线开始，第二根线接第一串电池的正极，依次连接每串电池的正极；然后将电缆插入保护板。
3、线路完成后，测量电池B+、B-与P+、P-电压是否相同。同样说明保护板工作正常；否则请按上述重新操作。
4、拆卸保护板时，先拔掉电缆（如果有两根电缆，先拔高压线，再拔低压线），然后断开电源线B-。
九．接线注意事项
1. 软件BMS连接顺序：
确认电缆焊接正确后，安装附件（如标准温控/电源板选件/蓝牙选件/GPS选件/显示选件/自定义通讯接口选件）安装在保护板上，然后将电缆插入保护板的插座中；保护板上的蓝色B线接电池总负极，黑色P线接充放电负极。
保护板首次需要激活：
方法一：启动电源板。电源板顶部有一个激活按钮。方法二：充电激活。
方法三：蓝牙激活
参数修改：
BMS组串数量和保护参数（NMC、LFP、LTO）出厂时有默认值，但电池组的容量需要根据电池组的实际容量AH进行设置。如果容量AH设置不正确，则剩余电量百分比将不准确。首次使用时，需要将其充满电至100%作为校准。其他保护参数也可根据客户自己的需要进行设置（不建议随意修改参数）。
2.排线的接线方法请参考背面硬件保护板的接线流程。智能板APP修改参数。工厂密码：123456
十、保修条款
我公司生产的所有锂电池BMS均保修一年；若因人为因素造成损坏，有偿维修.
十一.防范措施
1、不同电压平台的BMS不能混用。例如，NMC BMS 不能用于 LFP 电池。
2、不同厂家的电缆不通用，请务必使用我公司配套的电缆。
3. 在测试、安装、触摸和使用BMS时，采取释放静电的措施。
4、不要让BMS的散热面直接接触电芯，否则热量会传导到电芯，影响电池的安全。
5. 请勿自行拆卸或改动BMS部件。
6、本公司防护板金属散热片均经过阳极氧化处理和绝缘处理。氧化层被破坏后，仍能导电。组装操作时避免散热器与电池芯和镍带接触。
7、如果BMS出现异常，请停止使用，待问题解决后再使用。
8、我公司生产的所有锂电池保护板均保修一年；若因人为因素损坏，有偿维修。
十二．特别提示
我们的产品经过严格的出厂检验和测试，但由于客户使用的环境不同（特别是高温、超低温、阳光下等），保护板出现故障是不可避免的。因此，客户在选择和使用BMS时，需要处于友好的环境中，选择具有一定冗余能力的BMS。
发布时间：2023年9月6日
